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双螺杆挤压膨化机-详解双螺杆挤压膨化机的原理

发布时间:2019-08-07

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  双螺杆挤压膨化机:适用于加工各种材料和一般畜禽合作饲料。

  Twin螺杆挤出机:最终产品外形美观,外形美观,具有高度成熟和密度的协同饲料(水生材料,宠物食品)和高附加值材料(淀粉,组织蛋白)等,澄清上述差异的必要性尚不确定,例如,我们建议使用双螺杆生产水产品饲料,但现在许多公司用单螺杆生产水产饲料,关于水产饲料生产的两者之间存在许多差异,简而言之,双螺杆和单螺杆之间的比较具有以下优点:#?   高产率,高达98%或更高。

双螺杆挤压膨化机

  颗粒形成良好,颗粒均匀分布,双螺杆模具压力非常稳定,确保将颗粒模塑在一起,

  将双螺杆强力泵送在一起可确保不会出现反喷或堵塞,在强调质量之后,材料具有高蒸汽含量,并且单螺杆在进料区域中易于溢出和反向喷射,这导致流动不稳定并且双螺杆没有类似的情况。

  一、双螺杆挤压膨化机优势:

  1:可以连续生产各种小颗粒产品,当生产直径为2mm或更小的颗粒时,单螺杆工作条件不稳定,产量急剧下降,材料类型也会恶化。

  2:Density control更安全可靠,双螺杆料筒材料更丰富均匀,可精确控制浮料,浸料和减速产品的生产。

  3:该配方具有广泛的习惯,并且更加精通高能配方生产。

  4:双螺杆可以产生11~13%的脂肪含量(异物可以说具有17%的高能量配方,而单螺杆一般不超过6~8%。

  5:易操作,生产过程稳定。

  6:正是由于双螺杆与单螺杆生产水产饲料相比具有许多优点,我们提倡双螺杆挤出机在生产这种产品时更倾向于当然,双螺杆投资和生产的成本高于单螺杆很多,有必要根据实际情况考虑。

  二、双螺杆挤压膨化机的原理如何:

  1、螺杆直径(D)

  a、与所要求的注射量相关:

  射出容积=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85;

  b、一般而言,螺杆直径D与最高注射压力成反比,与塑化能力成正比。

  2、输送段

  a、负责塑料的输送,推挤与预热,应保证预热到熔点;

  b、结晶性塑料宜长(如:POM、PA)非晶性料次之(如:PS、PU、ABS),热敏性最短(如:PVC)。

  3、压缩段

  a、负责塑料的混炼、压缩与加压排气,通过这一段的原料已经几乎全部熔解,但不一定会均匀混合;

  b、在此区域,塑料逐渐熔融,螺槽体积必须相应下降,以对应塑料几何体积的下降,否则料压不实,传热慢,排气不良;

  c、一般占25%以上螺杆工作长度,但尼龙(结晶性料)螺杆的压缩段约占15%螺杆工作长度,高粘度、耐火性、低传导性、高添加物等塑料螺杆,占40%\’50%螺杆工作长度,PVC螺杆可占100%螺杆工作长度,以免产生激烈的剪切热。


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